熟(煅烧)明矾石粉的温度控制
熟矾石及熟料化学组成:明矾石的化学式为:K2SO4·Al2(SO4)3·2Al2O3·6H2O,纯明矾石化学组成如下:Al2O337.0%,SO338.6%,K2O11.4%,H2O13.0%。我矿明矾石外观为红色,含矾量一般在30%~40%,而低品位明矾石含矾量则在10%~20%左右。煅烧后的低品位明矾石化学组成见表1,熟料化学组成见表2。
熟(煅烧)明矾石粉这是一个最重要的工艺参数。床层物料温度自动控制系统是沸腾炉操作控制中的核心部分。沸腾炉出料温度是一个最重要的指标,因为它决定了石膏煅烧质量的好坏。温度过低,煅烧明矾石粉就欠烧;温度过高,又可能过烧。因此,对某种原料而言,明矾石粉碎机必须选定一个合适的出料温度,在生产过程中严加控制,使成品温度控制在设定温度±5℃左右。如前所述,沸腾炉内部装有一个隔板,将床层分成主炉和副炉两个部分。物料先在主炉中大体上完成脱水,然后进入副炉部分最终完成脱水过程。在主、副炉的加热面积已经固定的情况下,主、副炉的物料温度在生产过程中会自动拉开一个温度差。一般副炉料温比主炉料温高20℃左右,在生产过程中一般以副炉料温(即出料温)为控制参数。主炉料温则自动随着副炉温度同步移动。
在实际生产中,沸腾炉的自动控制系统的工作原理实质上就是以调节投料量为手段,煅烧明矾石碎机将料温控制在一个设定的范围之内。由于这是一个单一的控制参数,比较容易实现。在工况较正常时,料温的变化线几乎是一条直线。
由于沸腾炉采用低温热源,石膏不易过烧,炉内料温也很容易控制在理想范围内。因此成品可以做到不含二水石膏,无水石膏Ⅲ含量也只在5%以内,其余均为半水石膏。这样的相组成很理想,产品陈化后,物理性能非常稳定,完全符合建筑石膏的国家标准。
沸腾炉生产出来的熟石膏在制造石膏制品时也体现出其质量优良、性能稳定。哈尔滨石膏板厂第一个采用沸腾炉煅烧石膏,已有近二十年历史。据生产工人介绍,煅烧明矾石生产线使用沸腾炉生产的熟明矾石,配料时既不用加促凝剂,也不用加缓凝剂,就能稳定地生产各种混凝土外加剂。
安徽省庐江矾矿是隶属于三元集团公司,是以专业生产钾明矾、硫酸铝钾和混凝土外加剂综合分部,主要产品有:
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